數(shù)控內圓磨床磨削效率的提升辦法

　　數(shù)控內圓磨床是一種常見的加工設備，不但可以對工件的表面進行磨削，還可以對工件進行溝槽、曲面加工?，F(xiàn)有技術中，數(shù)控內圓磨床在加工前上料和加工后下料沒有實現(xiàn)全自動，均包含操作者手工完成上料和下料工作，因此，不僅增加操作者勞動量，導致生產效率低，而且影響工件定位及加工質量。因此，需要運用它來進行自動上下料，能夠在磨削加工過程中，自動上料和下料，減輕操作者勞動量，提高生產效率。因此設計內圓磨床自動上下料，包括裝有機床夾頭數(shù)控內圓磨床的底座、裝設在底座頂端的安裝板、進料槽、水平移動裝置、旋轉裝置及呈V形的送料臂；裝置在安裝板上設置伺服電機，通過伺服電機上的主動輪帶動裝設在安裝板上絲桿運動，使絲母在絲杠上移動，以帶動固定在絲母上的滑臺在安裝板上前后運動，將伺服電機的旋轉運動化為滑臺相對機床夾頭的前后運動，并配合設置在滑臺上的旋轉裝置，通過驅動電機帶動輸出軸轉動，以帶動安裝在輸出軸上的送料臂轉動，實現(xiàn)內圓磨床在磨削的過程中，全自動上料和下料，減輕操作者勞動量，提高生產效率，其結構簡單，成本低，輸出流程流暢。

　　數(shù)控內圓磨床的安裝板有進料槽的一端面還設有一下料支架，下料支架裝設在安裝板上，其頂部設有兩個半圓形的臺階面，驅動電機驅動送料臂旋轉下料時，可通過將送料臂上的下料彈簧夾上的已加工工件輸送至下料支架上，數(shù)控內圓磨床通過下料支架的臺階面，實現(xiàn)其自動脫料。

　　提高數(shù)控內圓磨床磨削效率的途徑主要有以下三種：

　　1.采用高速磨削，提高砂輪的速度，是單位時間里經(jīng)過磨削區(qū)域的磨粒數(shù)增加。

　　2.應用緩進給強力磨削，在加大砂輪徑向進給量（即磨削深度）的同時，配以緩慢的工件進給速度，從而增加同時參與切削的磨粒數(shù)。

　　3.采用砂帶磨削和寬砂輪磨削，以增加磨削寬度達到增加參與磨削的磨粒數(shù)的效果。數(shù)控內圓磨床采用的就是高速磨削方法。